膜盤聯(lián)軸器的型號大致是根據(jù)傳遞的扭矩、轉(zhuǎn)速、允許偏差等，來選擇的。聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中。根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力，即能否在發(fā)生相對位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等，聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器等。

在選擇標準聯(lián)軸器時應根據(jù)使用要求和工作條件,鼓形齒式聯(lián)軸器，如承載能力、轉(zhuǎn)速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損鼓形齒式聯(lián)軸器等綜合分析來確定。不同的環(huán)境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯(lián)軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯(lián)軸器型號。

工作聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速高低，對于需高速運轉(zhuǎn)的兩軸聯(lián)接，應考慮選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)具有高平衡精度特性，以取消離心力而產(chǎn)生的振動和躁聲，增加相關鼓形齒式聯(lián)軸器的磨損和發(fā)熱而降低傳動質(zhì)量和使用壽命，其中膜片聯(lián)軸器對高速運轉(zhuǎn)適應性較好。

撓性聯(lián)軸器，無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，不僅能傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能，包括齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、鏈條聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等。

有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，能傳遞運動和轉(zhuǎn)矩；具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能；還具有不同程度的減振、緩沖作用，改善傳動系統(tǒng)的工作性能。包括各種非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，各種彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)不同，差異較大，在傳動系統(tǒng)中的作用亦不盡相同。

原動機和工作膜盤聯(lián)軸器的聯(lián)軸器械特性。原動機的類型不同，其輸出功率和轉(zhuǎn)速，有的是平穩(wěn)，有的沖擊甚至強烈沖擊或振動。這將直接影響聯(lián)軸器類型的選擇，是選型的首先依據(jù)之一。對于載荷為平穩(wěn)的,研討行業(yè)發(fā)展形勢，則可選剛彈性柱銷聯(lián)軸器，否則宜選用彈彈性柱銷聯(lián)軸器,TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器。

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